Tolva de alimentación

Tecnología de transporte

Alimentación fiable de materiales para procesos de transporte continuos

Las tolvas de alimentación de IFE garantizan una transferencia uniforme y controlada de materiales a granel desde la tolva hacia los equipos de transporte o procesamiento posteriores. Representan una solución segura para evitar atascos de material, compensar fluctuaciones de caudal y asegurar un flujo constante de material.

Desde hace más de 70 años, IFE desarrolla y fabrica soluciones personalizadas para la industria de materiales a granel. Las tolvas de alimentación se diseñan individualmente según los requisitos del cliente, en una amplia variedad de tamaños, versiones y para distintos materiales transportados.

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Alimentación de material uniforme y controlada
Alimentación de material uniforme y controlada
Alta fiabilidad operativa incluso con materiales difíciles
Alta fiabilidad operativa incluso con materiales difíciles
Construcción robusta para funcionamiento continuo y cargas pesadas
Construcción robusta para funcionamiento continuo y cargas pesadas
Diseño personalizado según los requisitos del proceso y del cliente
Diseño personalizado según los requisitos del proceso y del cliente
Combinable con diferentes sistemas de transporte y accionamiento
Combinable con diferentes sistemas de transporte y accionamiento
Características destacadas del producto.

 

 

Según la aplicación y los requisitos, se utilizan diferentes conceptos de accionamiento:

Accionamiento electromagnético

  • Dosificación continua de 0 a 100 %

  • Caudal constante

  • Control mediante unidades de control o regulación por tiristores IFE

  • Especialmente adecuado para tareas de dosificación precisas

Accionamiento por desequilibrio / excitador de masas

  • Diseño robusto para servicio pesado

  • Altas capacidades de transporte

  • Adecuado para materiales gruesos, pesados o abrasivos

  • Comprobado para uso industrial continuo

Las tolvas de alimentación IFE no están limitadas a tamaños estándar. Según los requisitos, se fabrican, entre otros, como:

  • soluciones estacionarias o integradas

  • con revestimientos anti desgaste

  • para materiales a granel finos, gruesos o abrasivos

  • para diferentes capacidades de transporte y condiciones de instalación

El diseño de una tolva de alimentación es decisivo para el funcionamiento sin fallos de toda la instalación de transporte. Se tienen en cuenta numerosos factores que influyen de manera determinante en el flujo del material desde la tolva hacia el transportador.

Factores de diseño importantes:

Factores externos

  • p. ej. tiempos de almacenamiento e intermedio, condiciones de temperatura

Material transportado

  • p. ej. granulometría, densidad aparente, humedad, propiedades del material

Tolva

  • p. ej. presión del material, inclinación de las paredes, dimensiones de las aberturas

Zonas de transición

  • Holguras entre la tolva y el transportador

Equipo de transporte

  • p. ej. revestimiento del canal, amplitud (amortiguación), frecuencia

Gracias a la amplia experiencia de IFE, cada tolva de alimentación se diseña específicamente para el proceso, evitando de forma fiable la formación de puentes, la segregación o una alimentación irregular del material.

Datos del producto

Longitud nominal hasta 7.000 mm
Anchos nominales hasta 2.500 mm
Accionamiento electromagnético, motor de desequilibrio o excitador de masas
Revestimientos anti desgaste según los requisitos del cliente
Regulación del caudal posible mediante variador de frecuencia, control o regulación por tiristores
Capacidad de transporte hasta 3.000 t/h

 

Ventajas

  • Alimentación de material uniforme y controlada

  • Alta fiabilidad operativa incluso con materiales difíciles

  • Construcción robusta para funcionamiento continuo y servicio pesado

  • Diseño personalizado según los requisitos del proceso y del cliente

  • Combinable con diferentes sistemas de transporte y accionamiento

  • Décadas de experiencia en planificación y ejecución

Sectores

Producción de coladas de hierro y metales no férricos

Más

Fabricación de vidrios a partir de materias primas primarias y secundarias (por ejemplo, vidrio reciclado)

Más

 

Aplicaciones en minería, a cielo abierto y subterránea, para menas y rocas de todo tipo

Más

 

Fabricación de viruta, pellets, tableros de fibra de madera

Más

Minería del carbón y producción de coque

Más

 

Tratamiento de granulados, restos de producción y materias primas secundarias como escamas de PET

Más

 

Incluye residuos municipales e industriales, residuos de construcción, chatarra, envases ligeros y recuperación de vertederos

Más

Tratamiento de chatarra de todo tipo y origen

Más

 

Fabricación de metales de todo tipo

Más

Generación de materiales de construcción, como cal, mortero y estuco, y producción de combustibles alternativos

Más

Abarca gravilla, arena y minerales industriales

Más

Ejemplos de aplicación