Aufgabebunker

Zuverlässige Materialaufgabe für kontinuierliche Förderprozesse

Aufgabebunker von IFE dienen der gleichmäßigen, kontrollierten Übergabe von Schüttgütern aus dem Bunker in nachgeschaltete Förder- oder Aufbereitungsaggregate. Sie stellen eine prozesssichere Lösung dar, wenn es darum geht, Materialstaus zu vermeiden, Durchsatzschwankungen auszugleichen und einen konstanten Materialfluss sicherzustellen.

Seit über 70 Jahren entwickelt und fertigt IFE kundenspezifische Lösungen für die Schüttgutindustrie. Aufgabebunker werden dabei individuell nach Kundenanforderung in unterschiedlichsten Größen, Ausführungen und für verschiedenste Fördergüter realisiert.

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Gleichmäßige und kontrollierte Materialaufgabe

Hohe Betriebssicherheit auch bei schwierigen Fördergütern

Robuste Ausführung für den Dauer- und Schwerlastbetrieb

Individuelle Auslegung nach Prozess- und Kundenanforderungen

Kombinierbar mit unterschiedlichen Förder- und Antriebssystemen

Produkt Highlights.

Je nach Einsatzfall und Anforderung kommen unterschiedliche Antriebskonzepte zum Einsatz:

Elektromagnetischer Antrieb

Stufenlose Dosierung von 0–100 %
Mengenkonstante Förderleistung
Ansteuerung über IFE-Thyristorsteuer- oder Regelgeräte
Besonders geeignet für präzise Dosieraufgaben

Unwuchtantrieb / Unwuchterreger

Robuste Schwerlastausführung
Hohe Förderleistungen
Geeignet für grobes, schweres oder abrasives Fördergut
Bewährt für den industriellen Dauereinsatz

IFE-Aufgabebunker sind nicht auf Standardgrößen beschränkt. Je nach Anforderung werden sie unter anderem ausgeführt als:

stationäre oder integrierte Lösungen
mit Verschleißauskleidungen
für feine, grobe oder abrasive Schüttgüter
für unterschiedliche Förderleistungen und Einbauverhältnisse

Die Auslegung eines Aufgabebunkers ist entscheidend für einen störungsfreien Betrieb der gesamten Förderanlage. Dabei werden zahlreiche Einflussfaktoren berücksichtigt, die den Materialfluss vom Bunker in das Fördergerät maßgeblich beeinflussen.

Wichtige Auslegungsfaktoren sind unter anderem:

Äußere Einflüsse
z. B. Lager- und Zwischenlagerzeiten, Temperaturverhältnisse
Fördergut
z. B. Körnung, Schüttgewicht, Feuchte, Materialeigenschaften
Bunker
z. B. Materialdruck, Wandneigungen, Öffnungsverhältnisse
Übergangsbereiche
Spaltmaße zwischen Bunker und Fördergerät
Fördergerät
z. B. Förderbahnauskleidung, Amplitude (Dämpfung), Frequenz

Dank der langjährigen Erfahrung von IFE wird jeder Aufgabebunker prozessspezifisch ausgelegt, um Brückenbildungen, Entmischung oder ungleichmäßige Materialaufgabe zuverlässig zu vermeiden.

Daten
Vorteile

Daten

Nennlänge	bis zu 7000 mm
Nennbreiten	bis zu 2500 mm
Antrieb	Elektromagnetischer Antrieb, Unwuchtmotor oder Unwuchterreger
Schleißauskleidungen	gemäß Kundenanforderung
Regelung der Förderleistung	durch Frequenzumformer, Thyristorsteuer- oder Regelgerät möglich
Förderleistung	bis zu 3000 t/h